大型燃煤锅炉脱硫除尘范例同喷吹系统

进入新世纪，我国大气污染防治进入污染物协同治理的发展阶段，在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气，配布袋除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂、催化剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³，因此采用除尘设备进行过滤分离，并做到粉体循环回用，气体达标排放。

2006年9#-135MW机组采用NID脱硫塔，出口粉尘浓度1500g/Nm³，后设行喷脉冲布袋除尘器，配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好，除尘器滤袋正常使用寿命达64个月。2007年机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程，将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器，实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³，成为引进NID技术的成功范例。

2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉，燃无烟煤，2008年实施脱硫改造，采用我国CFBFGD脱硫工艺，出口配低压回转脉冲布袋除尘器。粉尘排放浓度30.6mg/Nm³，是CFB吸收塔与布袋收尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。

二、脉冲布袋收尘器的喷吹系统

脉冲布袋收尘器的喷吹系统主要是单机布袋除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于脉冲阀的输入端，而脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，脉冲阀便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了脉冲阀，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了脉冲阀，脉冲阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。除尘器布袋便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。

其中，脉冲的宽度为除尘器布袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘器布袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘器布袋所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制。

脉冲阀是脉冲布布袋除尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向除尘器布袋中喷吹一些压缩空气，控制好脉冲控制仪中的输出信号。脉冲布布袋除尘器所使用的脉冲阀为DMF型，它将先导阀和脉冲阀都组合为一体，储气筒金属管以及阀体的进气口有连接，而其他的部位并没有用软管连接。这样的脉冲阀结构合理、工作可靠、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。

脉冲控制仪为脉冲布袋收尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布布袋除尘器的中，所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪，单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时，选择了先进的净化开关和多级稳压，提高了抗干扰能力。一般来说，脉冲控制仪为1A的输出功率，而每一路的输出都带着两个脉冲阀。脉冲布袋收尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差，除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问，一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰，当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。