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布袋除尘器滤袋布置清灰方式和清灰结构寿命的影响

文章作者:宇成蓝天环保   发布时间:2025-07-18
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(一)、布袋收尘器滤袋布置清灰方式 滤袋的排列对除尘器内的气流分布影响较大。 袋间距过大除尘器体积增大,投资增加,间距过小袋间烟气流速增大,系统阻力增加且袋间产生摩擦,

 (一)、布袋收尘器滤袋布置清灰方式

滤袋的排列对除尘器内的气流分布影响较大。
袋间距过大除尘器体积增大,投资增加,间距过小袋间烟气流速增大,系统阻力增加且袋间产生摩擦,影响过滤效率。袋间距根据滤袋的型式、袋长、袋口径、过滤风速等因素综合考虑。除尘滤袋安装时的垂直度对除尘器内的气流分布影响也较大,安装时要确保滤袋的垂直度误差在允许的范围内,袋间间隔均匀,使烟气在整个除尘单元内能均匀分布,同时也可避免袋间的摩擦而影响布袋除尘设备的使用寿命。
喷吹系统设计中的关键因素,如气包的大小、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的选择,以及喷吹方式的设置等均需通过试验,再结合以往的工程经验,通过计算得出,喷吹清灰方式的设定主要依据除尘器运行时的烟尘负荷来确定。合理的清灰系统及清灰方式的设置,对除尘滤袋稳定、可靠运行至关重要,“清灰不足”或“过度清灰”对除尘器的运行及滤袋的寿命均有不利影响。
(二)、除尘滤袋清灰系统结构对除尘器寿命的影响规律分析
1、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化高新技术的发展趋势,一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构至关重要。
单机脉冲除尘器在喷吹管上喷吹孔的直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的较主要参数。在传统的喷吹管结构基础上,各开孔尺寸要变径,开孔尺寸己有喷吹系统设计试验数据做了公布。一般为保证脉冲气流量进入一个布袋和然后一个电厂专用除尘滤袋的差别在±10%以内,同一条喷吹管上的孔径会要求不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5~1.0mm。其流体试验成果已经通过其试验数据得到验证。
根据气包压力、脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因素超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20左右。结合布袋口径,根据设计师的经验和实验数据,确定喷吹管离花板的距离,保证喷吹气流可以覆盖整条布袋长度。喷吹管在安装时要做好定位标记,可以在喷吹管压缩空气进口端的套管两端打上十字钢印,便于现场安装对位,使喷吹管上的引流喷嘴对准花板布袋口中心。
2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力,把自然扩散气流集中起来,在文丘里底部圆周形成较大压力气流,地把清灰压力传送到布袋底部。
通过试验同时验证了电厂专用除尘滤袋对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或布袋比较长的除尘器,安装文丘里将会提高清灰效率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积,或者缩小脉冲阀口径,以节省设备造价。
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