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高炉煤气布袋除尘器的卸灰和输灰系统

文章作者:宇成环保   发布时间:2016-07-04
高炉干法除尘器卸灰和输灰一般采用机械输灰和气力输灰两种形式。

  高炉干法除尘器卸灰和输灰一般采用机械输灰和气力输灰两种形式。
  机械输灰方式由卸灰球阀、中间灰罐、叶轮给料机、螺旋或刮板输送机、斗式提升机提至灰仓,通过加湿后由汽车外运。
  气力输灰一般由卸灰阀、输送泵和管及大灰仓组成。根据高炉煤气除尘系统本身具有正压力特点,采用浓相输送泵,对管道及设备磨损小,使输灰系统操作简单,维护方便。输送用的氮气或高压净煤气经大灰仓布袋过滤后,氮气直接排入大气,煤气进入减压阀组后低压净煤气管网回收。因此,气力输灰与机械输灰方式相比具有如下优越性:
  (1)按浓相输灰设计,输灰量大、耗气量小、输送距离长、输灰管路不易磨损。
  (2)利用减压阀组前净煤气压力作为输灰动力,输灰尾气经大灰仓二次过滤后重返低压净煤气管网回收,事故时采用氮气输送,节能环保。操作管理方便,易损件少,维修及运行成本低。而机械输灰设备数量多,输灰阻力大,经常出现顶翻盖板或超负荷跳闸,维修及运行成本高。
  (3)气力输送系统设备简单,卸灰和输灰过程是全密闭,没有二次污染,了现场环境,同时降低了设备的安装高度,减少了框架结构重量,节省投资。机械式卸灰系统设备复杂,故障多,密封性能差,容易造成二次污染,现场环境差。
  高炉煤气布袋除尘工艺设备组成简单、安装维护方便、运行成本低,将成为冶金企业节能环保重要措施,而外滤式布袋、氮气脉冲反吹、气力输灰系统将成为高炉煤气除尘工艺低碳生产优化配置。氟美斯布袋提高耐温能力同时,采用表面化学处理技术,具有等特性,因而更适应高炉煤气工况变化。取消布袋除尘器前温控装置,可以布袋除尘器正常运行,高炉正常生产。因此,新建、改建的高炉煤气布袋除尘工艺优先采用外滤式小布袋、氮气脉冲反吹、气力输灰优化配置。

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