布袋除尘器的优缺点及前景

布袋除尘器的优点：

1)除尘，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；

2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；

3)布袋除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体；

4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用；

5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；

6)直到除尘设备损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；

7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。

但布袋除尘器却存在如下不足：

1)在，大型机组的应用依赖；

2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；

3)吸风机功率大，运行费用高；

4)除尘布袋换费用高，工作量大；

5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响除尘布袋的使用寿命和成本；

6)大多数除尘布袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。

(二)、布袋除尘设备的前景

先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台静电除尘器改为布袋除尘器，随后布袋除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多自20世纪70年代以后，不仅大幅度提高烟尘的排放标准，而且对硫物的排放也越来越严格，迫使用户燃用低硫煤，导致煤灰的电阻率提高，静电除尘效率降低，不得不用布袋除尘器替代，从而使除尘器滤袋加地发展。

锅炉用布袋除尘器已有大量应用，技术已臻成熟，因为普遍燃用低硫煤，电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大，目前使用单机布袋除尘器的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展，如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。

在我国，20世纪电力系统曾进行过应用试验，使用了布袋除尘器，由于当时的材料和技术水平，没有成功。失败的主要原因是除尘器滤袋的寿命太短。目前制造技术已提高，今后需在以下3方面发展布袋除尘器技术：(1)进一步改进滤料质量，增加适用于不同类型锅炉的滤料品种，延长滤料的使用寿命。

(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产布袋除尘器多数用于35～75t/h锅炉，少量为130～220t/h锅炉，采用技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率，应用到大容量锅炉(如300MW，600MW发电机组)上，具有重大的现实意义。

(3)进一步提高自动化水平，采用除尘器滤袋的措施，提高附属设备的质量。