布袋除尘器旁路保护措施及常见故障的原因分析

旁路保护就是在除尘设备的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘滤袋所能承受的温度范围，或除尘滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，除尘滤袋的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。

旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘设备本体的进出口烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘设备起到保护，但是，烟气未经除尘而直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，而且直接排放也是不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。

如果采取这种旁路保护措施的话，旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露，不需多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。

[二]、布袋除尘设备常见故障的原因分析

常见故障的原因分析、探讨经过多年实践，不断总结经验教训，导致布袋除尘设备难以正常运行而常发生上述故障的因素较多，但主要有以下几方面原因：

1)由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入布袋收尘器的粉尘浓度超过设计值70g/Nm³，致使除尘器滤袋超负荷运行，效率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘设备超负荷运行。

2)由于布袋较高耐温能力为150℃，运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。

3)制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的单机布袋除尘器处介质温度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度在一定范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁；太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。

然而，由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽(燃烧生成产物)，以及原煤水份重、振打空气带水，乏气中必然存在大量的水份，而且布袋除尘设备及其后部管路是乏气也是水蒸汽的排放口，运行中正常温度为100℃，再加上布袋收尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度，使之低于烟气结露温度而结露等，而这些水份然后全部聚集在乏气中，使煤粉变得潮湿，极易粘在布袋上导致通流截面减小，通风阻力加大，乏气流量降低，制粉系统出力下降，制粉电耗增加。

4)由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质，炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质，加上上述原因乏气温度常低于结露温度，乏气中有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质生成，因而布袋收尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。