除尘设备的腐蚀性能同维护检修应注意的问题

随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果布袋除尘设备开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成除尘布袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的除尘布袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给除尘设备加温。

废气中的凝露水与除尘布袋表面的初始粉尘层还会造成除尘布袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘布袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘布袋，会加速除尘布袋损坏。采用布袋除尘设备停机后再脉冲反吹清洗除尘布袋若干次，对保护除尘布袋有益。

运行中的常见故障1)布袋除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为布袋除尘器效率低。

2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。

3)常因布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。

4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。

{二}、布袋除尘器维护和检修应注意的问题

布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。

布袋收尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

单机布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘滤袋清灰，并利用引风机把布袋收尘器内的残留酸性气体清洗干净。

（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘滤袋已破损，须换或修补。

（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

（4）控制阀要由人员检修，定期对电磁脉冲阀和电磁脉冲阀进行检查。

（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋收尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋收尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘滤袋接触，避免对除尘滤袋造成损害。